汽轮机车间积极开展“质量月”活动

根据公司质量月安排，汽轮机车间结合“提升质量效益，共筑强企之基”主题及自身实际，制定科学合理实施计划，深入推进全面、全员、全过程质量管理，不断提升质量水平，增强员工质量素养，努力打造汽轮机、外协产品及技术服务品牌。

一、加强组织领导，营造活动氛围

汽轮机车间针对本次“质量月”活动，迅速成立了活动领导小组，筹划开展2023年“质量月”活动。在领导小组的带领下，车间采取集体动员、板报宣传、班组培训、现场讨论及征文征稿等多种形式广泛发动全体员工参与到“质量月”活动中来。本次活动紧紧围绕“推进质量共治，提升质量效益”的要求和目标展开，持续推动车间质量不断提升。

                 图一  汽轮机车间质量月宣传栏   图二  汽轮机车间微信群截图

二、推进质量共治，分组细化落实

根据活动要求，汽轮机车间迅速把活动计划安排到各班组，在班组长和质量员的带领下，展开一系列活动。一是召开班组培训会，并邀请技术部门领导、外协厂专家来车间结合生产实例展开讲解，由工序员工主导，质量管理人员辅助指导，提高一线员工主观能动性。二是带领员工讨论加工工艺技术难题，外协加工产品给车间质量管理提出更高难度的挑战。组织镗铣床和立车工序讨论大连锐捷项目汽封体的加工工艺，组织PAMA250工序讨论青岛荣凯项目壳体的加工工艺，组织龙门铣工序讨论中国一重项目上梁本体的加工工艺，使外协技术工艺创新深入人心，外协质量控制意识进一步提高。三是增强员工质量素养，严格组织工艺纪律检查，对各班组的交接班记录、自检互检记录、刀具计量器具及技术资料等文明生产的日常管理情况进行认真检查。

     图三  外协专家现场培训图      图四  现场技术讨论图

三、加强质量创新，提升质量效益

质量创新是发展的必由之路，我车间始终坚持改进创新的可持续发展道路，在激烈的市场竞争环境下，车间认真贯彻落实公司改革发展总体工作部署，积极探索新的营运、盈利模式，加大外协改造加工力度。一是利用利用哈尔滨三源外协转子加工项目，试点卧车工序加工检验记录，并据实改进。二是针对零部件螺纹孔深度加工不到量，操作者测量螺纹深孔深度能力不够高等问题，进一步结合现状加强对现有操作者进行理论及实践培训，并据实送检计量器具、邀请外协厂家的技术及检验人员进行现场示范测量等。三是积极运用PDCA循环，解决汽轮机零部件及外协改造产品加工、装配中的难度，并持续组织开展QC活动。

         图五  外协专家示范测量螺纹深度图  图六  学习螺纹深度测量图

汽轮机车间将牢牢把握此次“质量月”活动的契机，强化落实管理制度，加强质量创新，夯实质量管理体系，为推动公司高质量发展贡献自己的力量。